10 ปัจจัยที่ควรคำนึงในการผลิตอาหาร
By บริษัท ทอมโก้ ออโตเมติก แมชชินเนอร์รี่ จำกัด
[/b]
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/b8a5cff026ac22ec2e45aa42e342b65e96.png)
10 ปัจจัยที่ควรคำนึงในการผลิตอาหาร
อุตสาหกรรมการผลิตเกี่ยงกับสินค้าที่เน้นในเรื่องการบริโภค ไม่ว่าจะเป็นเครื่องดื่ม (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/0792/beverage-เครื่องดื่ม) อาหาร (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/2102/food-อาหาร) ยา ต่างก็จะต้องคำนึงถึงความปลอดภัย (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/0334/food-safety-ความปลอดภัยทางอาหาร)ของผู้บริโภคเป็นอันดับแรก และสิ่งที่จะช่วยให้ความเชื่อมั่นในคุณภาพ (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/3022/food-quality-คุณภาพอาหาร)สินค้า คงไม่พ้นสายการผลิตที่มีมาตรฐานสากล (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/2106/international-food-standard-ifs) ได้รับการยอมรับและการยืนยันถึงความปลอดภัยในสินค้า ตั้งแต่กระบวนการผลิต (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/1149/food-processing-การแปรรูปอาหาร)จนไปถึงการบรรจุลงหีบห่อ (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/5607/packaging-บรรจุภัณฑ์) เครื่องตรวจจับสิ่งแปลกปลอม เครื่อง X-ray (http://www.foodnetworksolution.com/wiki/word/6871/x-ray-detecting-การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์) จึงมีบทบาทสำคัญ ที่จะช่วยในการคัดกรองสินค้าที่ปนเปื้อนเพื่อความปลอดภัยของผู้บริโภค วันนี้เราจะมาพูดถึง 10 ปัจจัยที่ควรคำนึง ในการผลิตอาหาร
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/c09f885dbaaf467a50e28160246a564956.png)
1. เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย
หน่วยวัดมาตรฐานของเครื่อง X-ray ควรจะตอบสนองเกินกว่ามาตรฐานความปลอดภัย ยกตัวอย่าง U.S. FDA Code ตามระเบียบรัฐบาลกลาง 21 ส่วนที่ 1,020.40 มีความเข้มงวดมากขึ้นใน U.K. จำกัดอยู่ที่ IRR 1999
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/b677b52d53da9e2143888d2d63afa51c62.png)
2. บริหารจัดการตารางซ่อมบำรุง
บำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญ ความร้อน แรงเสียดทานและน้ำ เป็นอุปสรรคสำคัญต่อเครื่องจักรของคุณ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุก 6-12 เดือน ช่างระบบ X-ray แนะนำถึงการระบายความร้อน ตัวกรองอากาศ แบริ่งลำเลียง ลูกกลิ้งและสายพาน ปะเก็นประตูและล็อคอุปกรณ์สำหรับสายไฟ สวิทช์ด้านความปลอดภัย และม่านการป้องกันรังสี เครื่องตรวจจับ การวินิจฉัย หน้าจอและชั่วโมงเวลาทำงาน สำหรับแหล่งกำเนินรังสีเอ็กซ์เรย์
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/63654e56af32b25b48b45d7788472f6142.png)
3. พลังงาน X-ray และขนาดของลำแสงที่พอดี
พลังงาน X-ray ที่เพียงพอจะช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำ และลดอัตราการรีเจคที่ผิดพลาดให้น้อยที่สุด การเลือกแหล่งที่มาและตัวเครื่องตรวจจับ มีความสำคัญเพื่อให้ แน่ใจว่าลำแสงเอ็กซ์เรย์กว้างพอที่จะผ่านทุกส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดของคุณ
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/9ca9f6fdcfc6ba0fd9392f1ecec4f92671.png)
4. ทันสมัย Software ง่ายต่อการใช้งาน
หลากหลายอัลกอริทึม ช่วยให้คุณสามารถค้นหาความผิดปกติ ที่เกิดขึ้นในสินค้าที่มีความหนาแน่น ความแตกต่างที่เห็นได้อย่างชัดเจน ให้ประสิทธิภาพการตรวจสอบที่ดี ระบบสร้างรายงานออกมาเป็นที่เข้าใจและยังมีเครื่องมือสนับสนุนระยะไกลรองรับระบบ PC/Windows based system
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/00be9390893d93ba903a8668c4f7836584.png)
5. การฝึกอบรม
ในขณะที่การใช้เทคโนโลยี X-ray สามารถใช้งานง่าย พื้นฐานจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะเข้าใจหลักการตรวจสอบ การตั้งค่าอัลกอริทึม และอื่นๆ
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/00e2d99ec712fa2b5fffecb8b7dddbcc88.png)
6. อายุการใช้งาน ของส่วนประกอบต่างๆ
องค์ประกอบหลายอย่างมีอายุการใช้งานจำกัด หลอด X-ray มีเส้นใยคล้ายกับหลอดไฟที่มีความร้อนสูง จำกัดอายุการใช้งานอยู่ที่ประมาณ 10,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการใช้พลังงานและการ เปิด/ปิด
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/a1efa672328adb02d88efa1bca68fcca86.png)
7. ตำแหน่งการวางที่ยืดหยุ่น
ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่อง X-ray รับผลกระทบจากความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงพื้นผิว ความเร็วสายการผลิต ประเภทสารปนเปื้อน ตำแหน่ง รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และ อื่นๆ เมื่อทำการทดสอบระบบ ทดสอบแพคเกจของแต่ละประเภท ที่แตกต่างกัน ทั้งชนิดสารปนเปื้อนและตำแหน่ง หากยังเป็นไปได้ยังแตกต่างกันตามตำแหน่งสินค้าภายในแพคเกจ และตำแหน่งบนสายพานลำเลียง
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/a7af1b934a8544d2d682c75050623e60100.png)
8. หน้าจอทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ และสิ่งปนเปื้อน หรือความผิดปกติอื่นๆ สามารถมองเห็นได้บนหน้าจอแสดงผลสามารถบันทึกภาพสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานเอาไว้ได้ครบถ้วน
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/78bfdcf75c0ddfbc11dc4f4a50be3f408.png)
9. ราคาที่ต่ำกับผู้ประกอบการ
เลือกหาระบบที่คุ้มค่าที่สุด ไม่ใช่ราคาที่ต่ำที่สุด พิจารณาประมาณการค่าใช้จ่าย กรอบเวลา 10-15 ปี รวมถึงการจัดซื้อและการติดตั้ง การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และอุปกรณ์ที่จะต้องซ่อมแซมและค่าเสียหายเมื่อเครื่องต้องหยุดการทำงานเพื่อซ่อมบำรุง (Downtime) การเปลี่ยนที่ตั้งสายการผลิต หรือแม้แต่การย้ายเครื่องออกจากโรงงาน
(http://www.foodnetworksolution.com/archive/../display/6c8bc306c2a7f1d1accef32611f40e2167.png)
10. ผู้ขายจากแบรนด์ที่มั่นคง
พิจารณาประสบการณ์ของผู้จำหน่ายอุปกรณ์ X-ray สำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและความมุ่งมั่นของพวกเขา เพื่อความพึงพอใจของลูกค้า ให้คำปรึกษาหรือปรับปรุงสายการผลิต โปรดจำไว้ว่าพวกเขาจะไม่เพียง แต่เป็นผู้ขาย แต่พวกเขายังเป็นพันธมิตรในการปกป้องแบรนด์ของคุณ
ข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
บริษัท ทอมโก้ ออโตเมติก แมชชินเนอร์รี่ จำกัด
212, 212/1, 212/2 ซอยพระรามที่2 ซอย 69 แขวงแสมดำ เขตบางขุนเทียน กทม. 10150
T: +66 (02) 892 1600 , T: +66 (02) 451 1330 Fax: +66 (02)-451 2005
ฝ่ายขาย: ต่อ 228-232 E-mail: sales@tomco.co.th
ฝ่ายบริการ: ต่อ 317-320 E-mail: service@tomco.co.th
Line ID: @tomco / @tomcoservice
https://www.tomco.co.th
http://www.foodnetworksolution.com/company/tomco-automatic-machinery-co-ltd