connect networks, collect information, compare solutions, and compile knowledge for your best solution สร้างเครือข่าย รวบรวมข้อมูล เปรียบเทียบโซลูชั่น เพื่อพิจารณา เลือกโซลูชั่นที่ดีที่สุด

Supplier Directory

ค้นหา 533 รายการ

Compressed Air Testing

Compressed Air Testing
Compressed Air Testing / การทดสอบอากาศอัด
Compressed Air Testing / การทดสอบอากาศอัด
Compressed Air Testing Test your Compressed Air for Contaminant Particle Water and Oil &ldquo สารปนเปื้อน&rdquo คืออะไร สารปนเปื้อนหลัก อนุภาค ของเหลว ของแข็ง ความชื้นและน้ำ ไอน้ำ ซึ่งจะแสดงผลเป็น pressure dew point น้ำ ซึ่งมีสถานะเป็นของเหลว ไม่ควรมี น้ำมัน ละอองน้ำมัน ไอน้ำมัน น้ำมัน ซึ่งมีสถานะเป็นของเหลว ไม่ควรมี สารปนเปื้อน มาจากไหน สภาพแวดล้อมโดยรอบ ฝุ่น ทราย เขม่าดำ ออกไซด์ของโลหะ ผลึกเกลือ ไอน้ำ ไอน้ำมัน เชื้อจุลินทรีย์ต่างๆ คอมเพรสเซอร์ การปนเปื้อนที่มาจากการทำงานของคอมเพรสเซอร์ อนุภาคโลหะ สนิมซึ่งเกิดจากความชื้นจากอากาศที่เข้ามา แก๊สที่อาจมาจากคอมเพรสเซอร์ คาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ ไฮโดรคาร์บอน คอมเพรสเซอร์แบบ Oil free สามารถมีการปนเปื้อนน้ำมันได้ ไอน้ำมันจากอากาศที่ดูดเข้ามา ระบบท่อลำเลียงและถังกักเก็บ การปนเปื้อน ส่งผลอย่างไร สนิม สร้างความเสียหายต่ออุปกรณ์ ตะกรัน อุดตันในระบบ การเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การตรวจวัด ทำไมจึงมีความจำเป็น เพื่อความปลอดภัย ของอาหาร ยา และผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม เพื่อทราบถึงประสิทธิภาพในการทำงานของระบบ เช่น Air Dryer ฟิลเตอร์ ว่าตรงตามความต้องการหรือไม่ อากาศอัดนิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร การปนเปื้อนมักพบในระบบอากาศอัด และมักไม่มีการกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งนี้ อาจเนื่องมาจากความล้มเหลวในการทำงานของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ซึ่งมีอายุการใช้งานเกินกำหนด เป็นต้น การตรวจวัดอากาศอัดและการวัดระดับการปนเปื้อนในอากาศอัด จึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อความปลอดภัยของอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ส่วนผสม บรรจุภัณฑ์ ภาชนะเก็บ หรือพื้นผิวอื่นๆที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง ทำไมต้องเป็น AIR CHECK ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ของคุณคือสิ่งสำคัญอันดับหนึ่งของเรา วิธีการทดสอบของเราเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573 1 2010 และให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องและตรวจสอบได้ เราทำการทดสอบอนุภาคน้ำและน้ำมันสารปนเปื้อนที่พบได้ทั่วไปในอากาศอัด มาตรฐานทั่วโลกและระบบการจัดการความปลอดภัยด้านอาหาร HACCP ที่นำเสนอแนวทางในการทดสอบอากาศอัดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เราช่วยคุณให้เป็นไปตามมาตรฐานเหล่านี้ ใบรับรองของคุณ ให้เป็นหน้าที่ของเรา What are &ldquo Contaminants&rdquo Primary Contaminants Particles aerosol Liquid Solid Humidity and liquid water Water Vapor expressed as pressure dew point Liquid should not be present Oil Aerosol Vapor Liquid should not be present Contaminants from Ambient Intake Air &ndash dirt sand soot metal oxides salt crystals water vapor oil vapor microorganisms Compressors Contaminants created by the system itself Wear particles Corrosion cause by Intake water Gases possibly created by the compressor Carbon Monoxide Carbon Dioxide Gaseous Hydrocarbons Oil Free Compressors Can still have oil issues from oil introduced by the intake System piping and storage receivers What it cause Corrosion Damage to equipment Pipe scale Microbial Growth Ruin Final Product Measurement&hellip Why it&rsquo s important For Safety &ndash Food Pharma and Beverage To know the real performance of the treatment system &ndash Air Dryers Filters Compressed air is often used in food manufacturing processes Contaminants are always present in compressed air and they may not always be effectively removed This can be due to failure of air treatment equipment the performance of such equipment degrading over time etc Testing of compressed air and the measurement of contamination levels in compressed air is essential to ensure food safety especially if it directly contacts the product ingredients packaging materials storage vessels or any other surfaces that will come into contact with food Why AIR CHECK Safety of your product is our number one priority Our testing method follows ISO 8573 1 2010 and gives you accurate and verifiable results We test for Particle Water and Oil contaminants commonly found in compressed air There are worldwide standards and Food Safety Management Systems HACCP that offer guidelines on the testing of compressed air for food industry We help you to meet these standards Your certificate Our documentation is complete
Micro Testing of Compressed Air (ISO 8573-7) / ตรวจสอบการปนเปื้อนจุลินทรีย์ของอากาศอัด (ISO 8573-7)
Micro Testing of Compressed Air (ISO 8573-7) / ตรวจสอบการปนเปื้อนจุลินทรีย์ของอากาศอัด (ISO 8573-7)
Microbial ISO 8573 7 Micro Testing of Compressed Air Test your compressed air for Microbial contaminants Bacteria Mold Yeast
Product and Service Various Industries / สินค้าและบริการในอุตสาหกรรมต่างๆ
Product and Service Various Industries / สินค้าและบริการในอุตสาหกรรมต่างๆ
ทำไม จึงจำเป็นต้องตรวจวัดค่า อากาศอัดที่ปนเปื้อน หรือไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ความบริสุทธิ์ที่ต้องการสามารถส่งผลกระทบ ต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรเสียหาย หรือสุขภาพ และความปลอดภัย ที่เป็นอันตราย มันจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบคุณภาพ อากาศอัด บางอุตสาหกรรมมีกฎระเบียบ หรือแนวทางปฏิบัติ ที่มีข้อกำหนดสำหรับความบริสุทธิ์ของอากาศอัด และนอกจากนี้อาจจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและรับรอง Download Aircheck Product & Pricing https www airtesting asia wp content uploads 2020 08 aircheck product pricing pdf บริการในอุตสาหกรรมต่างๆ Who we serve ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร Dietary Supplements โรงงานผลิตอาหาร Food Manufacturing บรรจุภัณฑ์อาหาร Food Packaging โรงงานผลิต Manufacturing อุปกรณ์ทางการแพทย์ Medical Devices โรงงานผลิตอาหารสัตว์ Pet Food โรงงานผลิตยาและเวชภัณฑ์ Phamaceutical โรงงานผลิตไฟฟ้า Power Stations
สมัครสมาชิก

สนับสนุนโดย / Supported By

  • Marel Food Systems Limited
    บริษ้ท มาเรล ฟู้ดส์ ซิสเท็ม จำกัด จัดจำหน่ายเครื่องจักรและอุปกรณ์การแปรรูปอาหาร เช่น ระบบการชั่งน้ำหนัก, การคัดขนาด, การแบ่ง, การตรวจสอบกระดูก และการประยุกต์ใช้ร่วมกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ พร้อมกับบริการ ออกแบบ ติดตั้ง กรรมวิธีการแปรรูปทั้งกระบวนการ สำหรับ ผลิตภัณฑ์ ปลา เนื้อ และ สัตว์ปีก โดยมีวิศวกรบริการและ สำนักงานตั้งอยู่ที่กรุงเทพ มาเรล เป็นผู้ให้บริการชั้นนำระดับโลกของอุปกรณ์การแปรรูปอาหารที่ทันสมัย​​ครบวงจรทั้งระบบ สำหรับอุตสาหกรรม ปลา กุ้ง เนื้อ และสัตว์ปีก ต่างๆ เครื่องแปรรูปผลิตภัณฑ์สัตว์ปีก Stork และ Townsend จาก Marel อยู่ในกลุ่มเครื่องที่เป็นที่ยอมรับมากที่สุดในอุตสาหกรรม พร้อมกันนี้ สามารถบริการครบวงจรตั้งแต่ต้นสายการผลิตจนเสร็จเป็นสินค้า เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับทุกความต้องการของลูกค้า ด้วยสำนักงานและบริษัทสาขามากกว่า 30 ประเทศ และ 100 เครือข่ายตัวแทนและผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก ที่พร้อมทำงานเคียงข้างลูกค้าเพื่อขยายขอบเขตผลการแปรรูปอาหาร Marel Food Systems Limited. We are supply weighing, grading, portioning, bone detection and software applications as well as complete turn-key processing solutions for fish, meat and poultry. We have service engineer and office in Bangkok. Marel is the leading global provider of advanced food processing equipment, systems and services to the fish, meat, and poultry industries. Our brands - Marel, Stork Poultry Processing and Townsend Further Processing - are among the most respected in the industry. Together, we offer the convenience of a single source to meet our customers' every need. With offices and subsidiaries in over 30 countries and a global network of 100 agents and distributors, we work side-by-side with our customers to extend the boundaries of food processing performance.
  • Forefront Foodtech Co., Ltd.
    วิสัยทัศน์ของบริษัท คือ การอยู่ในระดับแนวหน้า "ฟอร์ฟร้อนท์" ของเทคโนโลยีประเภทต่างๆ และนำเทคโนโลยีนั้นๆ มาปรับใช้ให้เหมาะสมกับอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิตในประเทศไทย เพื่อผลประโยชน์สูงสุดของลูกค้า บริษัท ฟอร์ฟร้อนท์ ฟู้ดเทค จำกัด เชื่อมั่นและยึดมั่นในอุดมการณ์การดำเนินธุรกิจ กล่าวคือ จำหน่าย สินค้าและให้บริการที่มีคุณภาพสูง ซึ่งเหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า ด้วยความซื่อสัตย์และความตรงต่อเวลา เพื่อการทำธุรกิจที่ประสบความสำเร็จร่วมกันระยะยาว Our vision is to be in the "forefront" of technology in its field and suitably apply the technology to industries and production in Thailand for customers' utmost benefits. Forefront Foodtech Co., Ltd. strongly believes in and is committed to our own business philosophy which is to supply high quality products and service appropriately to each customer's requirements with honesty and punctuality in order to maintain long term win-win business relationship. Forefront Foodtech Co., Ltd. is the agent company that supplies machinery and system, install and provide after sales service as well as spare parts. Our products are: Nock, made in Germany: manufacturer of skinning machines, membrane skinning machine, slicers and scale ice makers. Frey, made in Germany: manufacturer of vacuum stuffers and chain linking system. Kronen, made in Germany: manufacturer of washing, centrifuges and cutting machinery for vegetable and fruits. Bandall, made in Netherlands: manufacturer of banding machine. Emerson, made in Romania: smoke chamber. G.Mondini, made in Italy: manufacturer of top seal, skin pack, paper seal, slimfresh and slicefresh for ready meal, meat, petfood and etc. Dorit, made in Germany: manufacturer of tumblers and injectors. Cliptechnik, made in Germany: manufacturer of single and double clippers for table top use and standalone clipping machines. Firex, made in Italy: manufacturer of food-processing equipment for kitchen and commercial equipment. Orved, made in Italy: manufacturer of vacuum packing machine. Carsoe, made in Denmark: designs and produces products for the seafood and food processing industry Gernal, made in Belgium: manufacturer of food-processing equipment for industrial Mado, made in Germany: manufacturer of meat-processing industry
  • PT Asia, Thailand (SEA) Co., Ltd
    We are well known for reliable, easy-to-use coding and marking solutions which have a low total cost of ownership, as well as for our strong customer service ethos. Developing new products and a continuous programme of improving existing coding and marking solutions also remain central to Linx's strategy. Coding and marking machines from Linx Printing Technologies Ltd provide a comprehensive solution for date and batch coding of products and packaging across manufacturing industries via a global network of distributors. In the industrial inkjet printer arena, our reputation is second to none. Our continuous ink jet printers, laser coders, outer case coders and thermal transfer overprinters are used on production lines in many manufacturing sectors, including the food, beverage, pharmaceutical, cosmetics, automotive and electronic industries, where product identification codes, batch numbers, use by dates and barcodes are needed. PTasia, THAILAND With more than 3,700 coding, marking, barcode, label applicator, filling, packing and sealing systems installed in THAILAND market. Our range is includes systems across a wide range of technologies. To select the most appropriate technology to suit our customers. An excellent customer service reputation, together with a reputation for reliability that sets standards in the industry, rounds off the PTAsia offering and provides customers with efficient and economical solutions of the high quality. Satisfyingcustomers inTHAILAND for 10 years Our 1,313 customers benefit from our many years of experience in the field, with our successful business model of continuous improvement. Our technical and service associates specialise in providing individual advice and finding the most efficient and practical solution to every requirment. PTAsia extends its expertise to customers in the food, beverage, chemical, personal care, pharmaceutical, medical device, electronics, aerospace, military, automotive, and other industrial markets.
  • › บริษัททั้งหมด