connect networks, collect information, compare solutions, and compile knowledge for your best solution สร้างเครือข่าย รวบรวมข้อมูล เปรียบเทียบโซลูชั่น เพื่อพิจารณา เลือกโซลูชั่นที่ดีที่สุด

Supplier Directory

ค้นหา 552 รายการ

Injector / เครื่องฉีดน้ำเกลือ
Detail Double needles 24 Number of needle heads 1 Needle diameter 4 0 mm Strokes per minute 32 64 Belt advance adjustable in 6 strokes 15 45 mm Max product height 200 mm Channel width 270 mm Max capacity per hour 600 800 kg Max injection rate in one pass impeller pump IP 45 35 Needle head drive 0 63 kW Brine pump 0 75 kW Dimensions packed 135 x 80 x 205 mm Approx net weight 204 kg Approx gross weight with seaworthy crating 296 kg Feature Rugged heavy duty nickel chromium steel construction throughout 24 continuously spraying spring loaded needles 12 double needles 4 0 mm in four rows for high injection rates with minimal brine pressure replaceable without tools Two patented pressure compensation stripper blocks for continuous brine circulation to ensure accurate injection rates and minimize risk of plugged needles Infinitely variable relief valve regulates brine pressure of the rust proof impeller pump IP 45 capacity 45 liters min with separate drive motor 0 75kW can be disassembled without tools Glycerine manometer for pressure gauge display Suction filter on all intakes with quick connection couplings and return flow filter unit with replaceable filter insert Gearmotor for stroke and belt drive 0 63 kW Needle carrier speed 32 64 strokes per minute No tools needed to remove conveyor unit with rugged food safe plastic link belt 250 mm wide Belt advance 15 45 mm mechanically adjustable in 6 steps Passing width 270 mm Passing height 200 mm Standard voltage 400V 50Hz 3Ph
"Sripipat" Fryer / เครื่องทอด
หลักการทำงาน สามารถปรับความเร็วจาก 1 6 นาทีโดยระบบ Inverter ตั้งอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 0 200 oC สามารถออกแบบตามชนิดสินค้า โครงสร้าง SUS 304 ขนาดเครื่องโดยรวม ยาว 7200 x กว้าง 1500 x สูง 1850 ขนาดอ่าง ยาว 6500 x กว้าง 600 ปริมาณน้ำมัน 530 700 ลิตร สายพาน ตาข่าย สแตนเลส 304 กำลังไฟฟ้า 3 83 กิโลวัตต์ ค่าพลังงานสูงสุด 125000 กิโลแคลอรี ชั่วโมง กำลังผลิตประมาณ 550 730 กิโลกรัม ชั่วโมง10500 ชิ้น ชั่วโมง
Batch fryer / เครื่องทอด
Detail CPMDE124 Dimension L x P x H 1200 x 900 x 900 Vessel 1 Vessel capacity 242 lt Basket capacity 24 30 kg Gas power rating 45 Kw Elect connection 230 50 V Hz AC &ndash 1N PE Steam Consumption 60 Kg h Elect connection 230 50 V Hz AC &ndash 1N PE Elect connection 400 50 V Hz 3N PE AC Elect power rating 275 Kw Feature Extremely easy to learn and to use Difference models with 1 or 2 pans and independent basket Guarantees fast and safe operating cycles constant product quality Control system to assure that the machine stops if without water Steam is controlled by a pressure switch safety value and pressure gauge thermostatic value Grants the automatic filling of the vessel and the maintaining of the necessary level of water for continuous cycles of cooking Standardly prepared to be connected with the PC for the HACCP control
Vacuum Fryer / เครื่องทอดสุญญากาศ
เครื่องทอดสุญญากาศ Vacuum Fryer เป็นเครื่องทอดที่ใช้สุญญากาศเป็นส่วนประกอบทำให้สามารถทอดได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิที่ใช้ทอดปกติ มีข้อดีกว่าการทอดปกติดังนี้ เครื่องทอดระบบสุญญากาศสามารถกักเก็บรสชาติของอาหารที่ผ่านการทอดให้คงอยู่อย่างครบถ้วน ไม่ทำให้เกิดการสูญเสียวิตามิน รสชาติคงเดิม และคุณค่าทางโภชนาการระหว่างกระบวนการทอดเนื่องจากใช้อุณหภูมิต่ำในการทอด ทำงานภายใต้สภาวะที่เป็นสุญญากาศ vacuum สามารถทำให้เกิดการเดือดได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า100 องศาเซลเซียสทำให้น้ำระเหยออกจากชิ้นของอาหารที่อุณหภูมิต่ำ จึงช่วยรักษาคุณภาพของอาหาร เช่น สี กลิ่น รสชาติ ได้ดีกว่าการทอดในสภาวะบรรยากาศปกติ atmospheric pressure การทอดที่อุณหภูมิต่ำ ลดการเกิดปฏิกิริยาhydrationของน้ำมัน ทำให้ไตรกลีเซอร์ไรด์ในน้ำมัน สลายตัวเป็น กรดไขมันอิสระน้อยลง นอกจากนั้นการทอดในสภาวะที่มีออกซิเจนน้อยมากในระบบ ทำให้เกิดการออกซิเดชันของลิพิด lipid oxidation น้อยกว่าการทอด
VACUUM FRYER / เครื่องทอดสุญญากาศ
เครื่องทอดสุญญากาศ VACUUM FRYER การทอดภายในสภาวะสุญญากาศ ทำให้สามารถใช้อุณหภูมิต่ำ รายละเอียดเพิ่มเติมติดต่อEuro Best Technology Co Ltd 733 746 Soi Paholyothin 80 Viphavadi road Kookod Lumlukka Pathumthani 12130 THAILANDT 66 02 574 2275 66 081 807 2275 098 757 2275F 66 02 981 7856ฝ่ายการตลาด คุณวิจิตรา คุณณัฐฏ์พัชร คุณสุวิชัย คุณจิรกิตติ์E mail euro best hotmail com


สมัครสมาชิก

สนับสนุนโดย / Supported By

  • บริษ้ท มาเรล ฟู้ดส์ ซิสเท็ม จำกัด จัดจำหน่ายเครื่องจักรและอุปกรณ์การแปรรูปอาหาร เช่น ระบบการชั่งน้ำหนัก, การคัดขนาด, การแบ่ง, การตรวจสอบกระดูก และการประยุกต์ใช้ร่วมกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ พร้อมกับบริการ ออกแบบ ติดตั้ง กรรมวิธีการแปรรูปทั้งกระบวนการ สำหรับ ผลิตภัณฑ์ ปลา เนื้อ และ สัตว์ปีก โดยมีวิศวกรบริการและ สำนักงานตั้งอยู่ที่กรุงเทพ มาเรล เป็นผู้ให้บริการชั้นนำระดับโลกของอุปกรณ์การแปรรูปอาหารที่ทันสมัย​​ครบวงจรทั้งระบบ สำหรับอุตสาหกรรม ปลา กุ้ง เนื้อ และสัตว์ปีก ต่างๆ เครื่องแปรรูปผลิตภัณฑ์สัตว์ปีก Stork และ Townsend จาก Marel อยู่ในกลุ่มเครื่องที่เป็นที่ยอมรับมากที่สุดในอุตสาหกรรม พร้อมกันนี้ สามารถบริการครบวงจรตั้งแต่ต้นสายการผลิตจนเสร็จเป็นสินค้า เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับทุกความต้องการของลูกค้า ด้วยสำนักงานและบริษัทสาขามากกว่า 30 ประเทศ และ 100 เครือข่ายตัวแทนและผู้จัดจำหน่ายทั่วโลก ที่พร้อมทำงานเคียงข้างลูกค้าเพื่อขยายขอบเขตผลการแปรรูปอาหาร Marel Food Systems Limited. We are supply weighing, grading, portioning, bone detection and software applications as well as complete turn-key processing solutions for fish, meat and poultry. We have service engineer and office in Bangkok. Marel is the leading global provider of advanced food processing equipment, systems and services to the fish, meat, and poultry industries. Our brands - Marel, Stork Poultry Processing and Townsend Further Processing - are among the most respected in the industry. Together, we offer the convenience of a single source to meet our customers' every need. With offices and subsidiaries in over 30 countries and a global network of 100 agents and distributors, we work side-by-side with our customers to extend the boundaries of food processing performance.
  • วิสัยทัศน์ของบริษัท คือ การอยู่ในระดับแนวหน้า "ฟอร์ฟร้อนท์" ของเทคโนโลยีประเภทต่างๆ และนำเทคโนโลยีนั้นๆ มาปรับใช้ให้เหมาะสมกับอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิตในประเทศไทย เพื่อผลประโยชน์สูงสุดของลูกค้า บริษัท ฟอร์ฟร้อนท์ ฟู้ดเทค จำกัด เชื่อมั่นและยึดมั่นในอุดมการณ์การดำเนินธุรกิจ กล่าวคือ จำหน่าย สินค้าและให้บริการที่มีคุณภาพสูง ซึ่งเหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า ด้วยความซื่อสัตย์และความตรงต่อเวลา เพื่อการทำธุรกิจที่ประสบความสำเร็จร่วมกันระยะยาว Our vision is to be in the "forefront" of technology in its field and suitably apply the technology to industries and production in Thailand for customers' utmost benefits. Forefront Foodtech Co., Ltd. strongly believes in and is committed to our own business philosophy which is to supply high quality products and service appropriately to each customer's requirements with honesty and punctuality in order to maintain long term win-win business relationship. Forefront Foodtech Co., Ltd. is the agent company that supplies machinery and system, install and provide after sales service as well as spare parts. Our products are: Nock, made in Germany: manufacturer of skinning machines, membrane skinning machine, slicers and scale ice makers. Frey, made in Germany: manufacturer of vacuum stuffers and chain linking system. Kronen, made in Germany: manufacturer of washing, centrifuges and cutting machinery for vegetable and fruits. Bandall, made in Netherlands: manufacturer of banding machine. Emerson, made in Romania: smoke chamber. G.Mondini, made in Italy: manufacturer of top seal, skin pack, paper seal, slimfresh and slicefresh for ready meal, meat, petfood and etc. Dorit, made in Germany: manufacturer of tumblers and injectors. Cliptechnik, made in Germany: manufacturer of single and double clippers for table top use and standalone clipping machines. Firex, made in Italy: manufacturer of food-processing equipment for kitchen and commercial equipment. Orved, made in Italy: manufacturer of vacuum packing machine. Carsoe, made in Denmark: designs and produces products for the seafood and food processing industry Gernal, made in Belgium: manufacturer of food-processing equipment for industrial Mado, made in Germany: manufacturer of meat-processing industry
  • We are well known for reliable, easy-to-use coding and marking solutions which have a low total cost of ownership, as well as for our strong customer service ethos. Developing new products and a continuous programme of improving existing coding and marking solutions also remain central to Linx's strategy. Coding and marking machines from Linx Printing Technologies Ltd provide a comprehensive solution for date and batch coding of products and packaging across manufacturing industries via a global network of distributors. In the industrial inkjet printer arena, our reputation is second to none. Our continuous ink jet printers, laser coders, outer case coders and thermal transfer overprinters are used on production lines in many manufacturing sectors, including the food, beverage, pharmaceutical, cosmetics, automotive and electronic industries, where product identification codes, batch numbers, use by dates and barcodes are needed. PTasia, THAILAND With more than 3,700 coding, marking, barcode, label applicator, filling, packing and sealing systems installed in THAILAND market. Our range is includes systems across a wide range of technologies. To select the most appropriate technology to suit our customers. An excellent customer service reputation, together with a reputation for reliability that sets standards in the industry, rounds off the PTAsia offering and provides customers with efficient and economical solutions of the high quality. Satisfyingcustomers inTHAILAND for 10 years Our 1,313 customers benefit from our many years of experience in the field, with our successful business model of continuous improvement. Our technical and service associates specialise in providing individual advice and finding the most efficient and practical solution to every requirment. PTAsia extends its expertise to customers in the food, beverage, chemical, personal care, pharmaceutical, medical device, electronics, aerospace, military, automotive, and other industrial markets.